Saldatrici manuali: categorie, descrizione del lavoro, istruzioni per la protezione del lavoro, responsabilità

La saldatura elettrica dei metalli viene utilizzata per collegare parti metalliche di macchine, meccanismi, dispositivi di strutture edili e carcasse di edifici senza dispositivi di fissaggio aggiuntivi. I lavori di costruzione di strutture metalliche sono eseguiti da saldatori manuali. La qualità della connessione su nuovi prodotti e durante i lavori di riparazione dipende dal livello di lavorazione.

Inesattezze e negligenza consentite nel lavoro portano alla distruzione prematura delle strutture, incidenti su larga scala. Lo specialista comprende le caratteristiche specifiche della saldatura, conosce l'essenza del processo, utilizza nuovi metodi e tecniche complesse nel lavoro. Le saldatrici manuali funzionano in quelle strutture aziendali in cui le unità automatiche non possono essere utilizzate.

Il processo di saldatura di due superfici metalliche consiste nella fusione con l'aiuto di un arco elettrico nello strato superiore in cui penetra la sostanza dell'elettrodo. Dopo il raffreddamento, si forma una forte cucitura metallica. I servizi di saldatori elettrici sono richiesti in quasi tutte le organizzazioni o imprese.

Qualità e abilità di un saldatore elettrico

La specialità del saldatore è complessa e dannosa, quindi, prima di assumere una persona, si sottopone a una visita medica nel quadro stabilito per identificare i problemi di salute. Il cercatore di lavoro comprende che questa è una professione difficile. La saldatrice manuale ha le seguenti qualità:

• la perseveranza e il duro lavoro raggiungono gli obiettivi del lavoro;
• è resistente in termini psicologici e fisici;
• sopporta pazientemente un soggiorno prolungato in pose scomode e in spazi chiusi;
• ha per natura o sviluppa la percezione visiva, la visione, sa determinare la dimensione ad occhio;
• sa muoversi con destrezza e precisione;
• lavora in quota senza paura;
• esegue il lavoro in modo efficiente e preciso.

Le controindicazioni alla professione includono: malattie del sistema scheletrico, complicazioni reumatiche, disturbi respiratori, manifestazioni allergiche, aumento della pressione sanguigna, compromissione della vista, movimenti insicuri e tremore delle estremità.

Strumenti e accessori specialistici

1. Portaelettrodo pratico e di alta qualità (leggero - fino a 0,5 kg).
2. Maschera sulla testa o scudo del saldatore per proteggere gli occhi e il viso dai raggi infrarossi.
3. Cavi per il collegamento del dispositivo a una sorgente di corrente elettrica e per la creazione di un arco funzionante.
4. Le saldatrici manuali utilizzano spazzole metalliche per pulire la superficie.
5. Martello per battere scorie dalla cucitura.
6. Scalpello per rimuovere i difetti di saldatura.
7. Righello, quadrato, roulette, serie di schemi.
8. Abiti speciali del saldatore.

La complessità del lavoro

Nella saldatura, ci sono alcune violazioni del processo, espresse nella comparsa di sollecitazioni di deformazione da varie cause. Il riscaldamento intermedio parziale della saldatura, il suo restringimento, il cambiamento improprio della struttura dell'area depositata e molto altro contribuisce alle deformazioni. Il manuale del saldatore manuale prevede l'uso di un progetto di lavoro nel lavoro, che indica la soluzione di progettazione dell'unità di saldatura.

Per combattere le anomalie di processo, viene utilizzato il metodo di bilanciamento della deformazione, fissaggio rigido e duraturo delle parti, ricottura preliminare, ravvivatura termica del prodotto dopo la saldatura. Per vari motivi, compaiono difetti interni ed esterni, crepe, violazione della geometria della cucitura, pori sulla superficie, sottosquadri.

Tutte le violazioni dell'integrità della cucitura influiscono sulla qualità della connessione del prodotto, un saldatore altamente qualificato cerca di evitare violazioni della tecnologia. Le violazioni che sono sorte sono necessariamente corrette. Alcuni difetti vengono corretti senza tagliare la cucitura; su altri, la saldatura viene ripetuta dopo la rimozione meccanica del giunto danneggiato.

I compiti di un saldatore elettrico di saldatura manuale comprendono un controllo approfondito della qualità della giuntura di collegamento, la determinazione delle carenze, tenendo conto delle tolleranze consentite, in conformità con le norme e le norme. Se la tolleranza non è conforme agli standard, il saldatore corregge lavori di scarsa qualità.

Istruzioni per la protezione del lavoro della saldatura manuale dei saldatori elettrici

Il saldatore inizia a lavorare controllando le condizioni di funzionamento dell'unità, l'isolamento del cavo di alimentazione e lo stato del portaelettrodo. Il prossimo è la disposizione dell'area di lavoro per il lavoro e l'ascolto delle istruzioni di sicurezza sul luogo di lavoro.

Prima di iniziare i lavori con la saldatrice, viene verificata la messa a terra di protezione del corpo dell'unità e dell'avvolgimento del motore secondario, senza i quali il lavoro non inizia. Un saldatore elettrico di saldatura ad arco manuale che mette a terra una superficie di lavoro sotto forma di un tavolo di metallo. Per proteggere gli altri, il saldatore installa schermi protettivi in ​​materiale non combustibile.

Il lavoro di un saldatore elettrico di saldatura ad arco manuale è irto del pericolo di scosse elettriche, quindi la saldatura in ambienti umidi, bagnati e su superfici metalliche viene necessariamente eseguita in piedi su un tappetino di gomma sotto il piede. Assicurati di indossare scarpe di gomma (galosce, stivali), vengono utilizzati guanti di gomma. Gli occhi sono protetti dagli occhiali da saldatore o da una maschera speciale.

Il circuito di alimentazione principale non è più lungo di 10 m. I lavori nell'area con sostanze infiammabili vengono eseguiti in conformità con le istruzioni per condizioni speciali di saldatura. La riparazione di navi con sostanze infiammabili viene eseguita dopo aver pulito la loro superficie con lavaggio con acqua riscaldata.

I cavi elettrici funzionanti sono disposti in modo tale da non toccare oggetti metallici, condutture riscaldate. Non saldano le pareti dei tubi che si trovano nel sistema sotto la pressione di acqua, gas, olio, ecc. Le interruzioni si verificano dopo aver scollegato il dispositivo dall'alimentazione e rimosso la tensione dal portaelettrodo.

Un saldatore elettrico di saldatura manuale può lavorare se ha una scarica di qualifica di almeno il secondo. Il lavoro all'interno di serbatoi chiusi, serbatoi e altri contenitori viene eseguito solo in coppia, i lavori iniziano dopo la fornitura naturale o l'installazione della ventilazione forzata del posto di lavoro.

La tuta da saldatore è conforme alla norma e in buone condizioni. Il materiale è un tessuto spesso, denso e non combustibile che non si scioglie dalle scintille: l'ideale è un telo. Viene scelto un cappello caldo senza visiera che interferisce con il corretto posizionamento della maschera da lavoro. Le scarpe sono indossate con una parte superiore opaca, che impedisce scottature da scintille, è dimensionata e allacciata saldamente. I guanti di tela vengono indossati in modo da coprire la manica della giacca.

La mancata osservanza delle misure di sicurezza comporta vari infortuni sul lavoro:

• ustioni;
• lacrimazione
• scosse elettriche di vario grado;
• avvelenamento da vapori di zinco, silicio, piombo, manganese, azoto;
• lesioni traumatiche da esplosioni;
• irradiazione con particelle gamma durante la sutura.

Antincendio

Un saldatore elettrico per la saldatura ad arco manuale è sempre conforme alle normative antincendio. Non inizia a lavorare finché sul posto di lavoro non sono previsti mezzi di estinzione incendi: una scatola con sabbia, una pala, secchi e un estintore.

Le sostanze esplosive e infiammabili, i materiali infiammabili e le strutture in legno devono essere protette con fogli di metallo o amianto sul posto di lavoro o nelle immediate vicinanze. Dopo il completamento del lavoro, i resti di una fiamma aperta vengono controllati e non lasciano sacche di fiamma.

Descrizione del lavoro per il saldatore

Un saldatore elettrico qualificato è incluso nella categoria di specialisti. Il dipendente viene assunto e licenziato dal capo dipartimento in accordo con il supervisore immediato. Di seguito elenchiamo le principali competenze, diritti e doveri del saldatore, come indicato nella descrizione del lavoro di uno specialista.

Conoscenza del saldatore

Per ottenere la qualifica di uno specialista, il saldatore ha determinate abilità e conoscenze. I saldatori manuali sanno:

• proprietà delle leghe di titanio, loro varietà e proprietà fisiche;
• dispositivo cinematico di saldatrici automatiche e semiautomatiche, informazioni generali sul riempimento del controllo elettronico;
• dati sulla suscettibilità alla corrosione di vari metalli e le sue cause;
• metodi di prova per prodotti finiti saldati;
• tipi di trattamento termico di articolazioni e articolazioni;
• fondamenti generali della metallografia della saldatura.

Responsabilità lavorative

La descrizione del lavoro di un saldatore manuale determina i termini di riferimento entro i quali lavora il saldatore. Lo specialista esegue lavori in vari settori.

Esegue saldature a gas, ad arco e al plasma di unità hardware molto complesse, parti e componenti strutturali di tubazioni di acciai usati, metalli non ferrosi, ghisa. Funziona con leghe progettate per l'uso in strutture dinamiche e vibratorie ad alta pressione.

Esegue la saldatura a gas e ad arco di edifici funzionanti in modo dinamico e altre strutture. Applica la saldatura automatica per unire parti di leghe di leghe di titanio su dispositivi moderni complessi. Effettua la saldatura meccanizzata di unità strutturali di condotte, giunti di edifici che lavorano sotto vibrazione. Salda giunti a soffitto e giunti su una parete verticale.

Diritti del saldatore manuale

In ogni impresa, secondo le norme, un saldatore manuale è investito di determinati diritti, il cui lavoro si interseca con altri specialisti. I dipendenti subordinati a lui ricevono istruzioni da lui nel campo delle questioni di sua competenza.

Lo specialista controlla il processo di completamento delle attività, controlla i tempi dell'esecuzione degli ordini dei suoi subordinati. Un saldatore elettrico ha accesso a tutti i materiali necessari, ai documenti in base alla natura della sua attività e al lavoro dei collegamenti subordinati. Il dipendente interagisce con i servizi di supporto tecnico dell'azienda e dei reparti produttivi.

Ha il diritto di familiarizzare con gli ordini e le decisioni dei dipendenti senior su questioni relative alle proprie attività. Offre modi innovativi per migliorare le tecniche di saldatura e si sottopone a servizi competenti. Sulla base dei risultati del lavoro svolto, offre all'esame del capo un elenco di dipendenti che si sono distinti nel loro lavoro e chiede inoltre di considerare la questione della punizione dei trasgressori. Riferisce al supervisore immediato su tutti i cambiamenti imprevisti nella tecnologia e le carenze emergenti.

Responsabilità del saldatore

Il saldatore, nei limiti della legislazione, è responsabile delle seguenti azioni:

• cattiva esecuzione del lavoro o inadempimento delle funzioni ufficiali, violazione delle norme interne dell'impresa;
• violazioni legali previste da leggi penali, civili e amministrative;
• danni al piano materiale;
• inosservanza dei segreti commerciali dell'impresa e riservatezza;
• mancato rispetto degli standard di sicurezza e protezione del lavoro.

Saldatrice elettrica manuale di 3a categoria

Lo specialista esegue saldature al plasma manuali e ad arco, fa una cucitura di media complessità, fa nodi di acciai al carbonio e strutturali, materiali non ferrosi. Funziona in qualsiasi posizione della connessione selezionata, ad eccezione del soffitto. Esegue il taglio dell'ossigeno di parti di media complessità da acciai legati e ferro a basso tenore di carbonio, metalli non ferrosi. Fonde le parti degli utensili usurate in metallo strutturale e carbonio.

Le conoscenze e le abilità determinano le categorie della saldatura manuale del saldatore elettrico. Lo specialista è esperto nella progettazione di saldatrici elettriche e camere di attrezzature per saldatura, conosce i requisiti per la qualità della cucitura e la superficie delle parti dopo il taglio. Sa distinguere le proprietà di elettrodi di vario tipo, conosce le tecniche per determinare la qualità del giunto di sutura. Il lavoratore comprende le cause degli stress strutturali interni e le previene.

Saldatrice elettrica manuale di 4a categoria

Un lavoratore della 4a categoria esegue saldature al plasma di parti, strutture, tubazioni di media complessità da ghisa, leghe non ferrose, metallo al carbonio in tutte le posizioni, compresa la posizione del soffitto della saldatura. Esegue il taglio di ghisa, metalli non ferrosi, acciai speciali, leghe ad alto tenore di carbonio. È in grado di depositare tubi e serbatoi riscaldati, trucioli di parti di macchine, componenti, strumenti. Comprende in disegni complessi.

Conosce i principi e gli schemi delle apparecchiature di saldatura elettrica, le caratteristiche di lavoro con dispositivi per corrente alternata e diretta, la tecnologia di saldatura nelle camere, le basi dell'ingegneria elettrica, le caratteristiche meccaniche dei metalli.

Saldatrice manuale di 5a categoria

Esegue saldature manuali al plasma e ad arco di complessi complessi, strutture e assemblaggi di tubazioni di vari tipi di acciaio; è consentito collegare strutture edili operanti in condizioni difficili. La descrizione del lavoro del saldatore elettrico di saldatura manuale di 5a categoria indica che lo specialista sta saldando le strutture del blocco in qualsiasi posizione della giuntura. Corregge i difetti di nodi complessi fondendo le parti mancanti. Un saldatore legge disegni complessi di strutture spaziali in metallo.

Saldatrice elettrica manuale di sesta categoria

Il saldatore è specializzato nel collegamento di complessi complessi e apparati, tubazioni di qualsiasi tipo di acciaio o lega, ed è autorizzato a costruire nuclei di edifici dinamici e strutture tecnologiche di vibrazione. Salda cuciture in strutture sperimentali di metalli con scarsa saldabilità, titanio e sue leghe. Conosce lo schema di progettazione delle attrezzature di lavoro.

Utilizza la conoscenza delle proprietà meccaniche dei metalli, i tipi di danni da corrosione, le cause che li causano. Mette in pratica i fondamenti della metallografia di saldatura e del trattamento termico dei composti.

In conclusione, va notato che il lavoro del saldatore è complicato, il lavoro delle strutture senza incidenti e guasti dipende da esso. Lo specialista ha una buona salute ed è autorizzato a lavorare dopo aver superato determinati standard.